Pembungkusan cip automatik
Dec 12, 2025
Tinggalkan pesanan

Ikatan cip adalah langkah paling sensitif dalam pengeluaran tatahan RFID. Jika parameter di stesen ikatan hanyut walaupun sedikit, kadar lulus pada ujian RF akan mencerminkannya serta-merta.
Apabila wafer tiba, cip masih di pita biru. Peralatan ini mempunyai pin ejektor yang menolak dari bawah manakala muncung vakum memilih dari atas, mengeluarkan serpihan satu demi satu. Diameter pin ejektor sedikit lebih kecil daripada cip, sekitar pecahan milimeter, dan perlu menolak tepat di tengah cip. Jika ia menolak-tengah, cip akan senget ke atas dan muncung tidak dapat menangkapnya. Pita biru itu sendiri mempunyai gred lekatan yang berbeza. Pengawetan UV yang lebih lama bermakna lekatan yang lebih lemah yang menjadikan pemilihan lebih mudah, tetapi cip boleh beralih semasa pengangkutan. Setiap kali kami bertukar kepada kumpulan pita biru baharu, kami perlu mendapatkan juruteknik untuk mengesahkan ketinggian ejektor dan kelajuan lontar. Terlalu cepat dan cip hilang, terlalu perlahan dan ia menjejaskan masa kitaran.
Pendispensan pelekat berlaku sebelum ikatan. ACA adalah singkatan dari Anisotropic Conductive Adhesive. Ia adalah asas resin epoksi dengan zarah konduktif di dalamnya. Zarah-zarah pengalir biasanya adalah bola plastik yang disalut dengan nikel kemudian emas, sekitar 3 hingga 5 mikron diameter, tersebar di dalam pelekat. Sebelum pengawetan zarah-zarah bertaburan. Semasa pemampatan mereka akan terhimpit rata di antara bonggol cip dan pad antena, mewujudkan kekonduksian. Kawasan yang tidak dimampatkan masih mempunyai zarah yang tersebar dan kekal tidak-konduktif. Barangan ini mahal, beberapa ribu yuan sekilogram, dan jenama import seperti Hitachi dan Sony lebih mahal. Jumlah pengeluaran mesti dikawal dengan tepat. Kami menggunakan pendispensan jarum, mendepositkan sebahagian kecil daripada miligram setiap kali. Terlalu sedikit dan rintangan sentuhan meningkat mengurangkan julat bacaan, terlalu banyak dan ia melimpah menghubungkan jejak bersebelahan yang menyebabkan seluar pendek. Kami mempunyai pengendali mesin baharu di kilang kami yang menunjukkan tekanan udara pendispensan, keseluruhan kumpulan keluar dan pelanggan mengadu tentang seluar pendek di mana-mana, menyebabkan kami membayar banyak pampasan. Sesetengah kilang menggunakan cetakan stensil untuk pelekat, lebih pantas tetapi anda perlu menukar stensil apabila menukar produk, tidak menjimatkan untuk kumpulan kecil dengan banyak SKU.


Selepas menekan ke bawah, haba menyembuhkan pelekat. Peralatan kami mempunyai blok pemanas di kepala ikatan, dan platform di bawah juga boleh memanaskan. Biasanya kami menetapkan bahagian atas kepada sekitar 170 darjah dan bahagian bawah kepada 150 atau 160 darjah, jadi haba mengalir dari kedua-dua belah ke arah tengah untuk pengawetan yang lebih sekata. Tahan selama 10 hingga 20 saat bergantung pada jenis pelekat. Pengawetan ACA pada asasnya adalah tindak balas silang resin epoksi. Jika suhu atau masa tidak mencukupi dan pemautan silang tidak lengkap, ia akan gagal apabila melakukan ujian penuaan kelembapan 85 darjah 85% kemudian. Tetapi jika suhu terlalu tinggi substrat PET tidak boleh mengendalikannya sama ada, ia berkedut dan berubah bentuk. Tekanan juga penting. Terlalu sedikit dan zarah-zarah konduktif tidak terguncang cukup rata, kawasan sentuhan tidak mencukupi dan rintangan adalah tinggi. Terlalu banyak dan penyaduran pada permukaan zarah retak menjadikan sentuhan lebih teruk, atau pelekat akan terhimpit dan pengedaran zarah menjadi tidak sekata. Ketiga-tiga parameter ini semuanya saling berkaitan. Tukar satu dan anda perlu menyesuaikan yang lain. Peralatan ini menyimpan berpuluh-puluh resipi parameter untuk gabungan cip dan pelekat yang berbeza, cuma muatkannya apabila menukar produk.

Selepas satu cip dipulihkan, web maju dan antena seterusnya masuk untuk meneruskan. Peralatan pantas boleh mengikat dua atau tiga cip sesaat. Import Mühlbauer lebih pantas, tetapi peralatan lama kami di kilang hanya melakukan kira-kira satu sesaat. Menaik taraf talian menelan belanja beberapa juta dan bos tidak akan meluluskannya. Bahagian undur juga mempunyai kawalan ketegangan. Tidak boleh memerah cip keluar, tetapi tidak boleh terlalu longgar atau gulungannya menjadi tidak kemas.
Untuk ujian, kami melakukannya sebaris. Sejurus selepas ikatan ia melalui pembaca RF. Unit yang tidak membaca mendapat tanda pancut dakwat, kemudian ditolak semasa membelah. Ujian termasuk sama ada cip bertindak balas, sama ada EPC boleh dibaca dan ditulis secara normal, dan sama ada sensitiviti mencukupi. Sesetengah kilang melakukan ujian luar talian, menyelesaikan keseluruhan gulungan dahulu kemudian menjalankannya melalui mesin ujian, memerlukan lebih banyak tenaga kerja tetapi kurang pelaburan peralatan. Anda perlu mencapai kadar lulus melebihi 99% untuk mempunyai margin keuntungan. Di bawah ini anda tidak dapat menampung tenaga kerja dan bahan, apatah lagi aduan pelanggan dan kos kerja semula.
Hantar pertanyaan

